新疆防火材料對(duì)粘土熟料的質(zhì)量要求及揀選辦法

根據(jù)粘土熟料的質(zhì)量情況，熟料揀選有兩種辦法：

(1)篩選將熟料用孔徑為5-12mm的篩子進(jìn)行篩選，篩上料用于制備熟料顆粒，篩下料用作細(xì)磨粉料。

(2)剔選從塊狀熟猜中揀選出不合格料塊和雜質(zhì)（如欠燒料、熔瘤、鐵皮、山皮、矸石、焦粒和石灰石等）。

對(duì)黏土熟料的質(zhì)量有哪些要求？熟料在泥料和制品中的作用

對(duì)黏土熟料的質(zhì)量要求是：充沛燒結(jié)、理化功能安穩(wěn)、氣孔率低、含鐵量少。其質(zhì)量指標(biāo)用吸水率表示，要求在5%以下。

熟料在泥猜中和制品中起的作用有以下幾方面：（1)由于塑料遇水不分散，使制品內(nèi)具有粒狀結(jié)構(gòu)，從而保證制品具有良好的耐火性和熱安穩(wěn)性。（2)熟料不發(fā)生枯燥和燒成縮短，或許只需很小的燒成縮短。因此，熟料能保證制品的尺度、形狀精確，以及避免磚坯在枯燥和燒成過(guò)程中因縮短作用而發(fā)生開(kāi)裂和變形。

(3)硬質(zhì)粘土熟料具有較泥猜中結(jié)合黏土更高的A12O3含量和耐火性，因此在泥猜中增加這類熟料的含量，將有利于提高制品的一系列功能。

泥猜中配入結(jié)合黏土（軟質(zhì)黏土）的作用和要求

結(jié)合黏土在泥猜中起著粘結(jié)非可塑性資料，使成型后的磚坯具有足夠的強(qiáng)度，以及使磚坯在較低溫度下燒成為細(xì)密磚塊的作用。因此要求結(jié)合黏土應(yīng)是高耐火性、強(qiáng)可塑性和低燒結(jié)性的黏土。

結(jié)合黏土的質(zhì)量在很大程度上決定著制品的性質(zhì)。為此，結(jié)合黏土的A12O3含量一般要求鍛燒后不低于30%，燒成溫度最好不超越1200-1250℃，結(jié)合黏土干粉的顆粒上限一般不超越0.2-0.5mm，制備黏土泥漿時(shí)可用2mm或更大些的粗顆粒。

粘土泥料的配料要求

泥料的配料包含黏土熟料、結(jié)合黏土和外加物之間的分量配合和顆粒配合。

(1)顆粒配比顆粒配比要按照堆積理論準(zhǔn)則，既要考慮到緊密堆積，又要考慮到易于成型和燒結(jié)；既要考慮到制品的性質(zhì)、邊角規(guī)整表面平整，又要留意到工藝操作和磚形大小及雜亂程度。合理的大、中、小顆粒配比，應(yīng)遵從“兩頭大、中間小”的配比辦法，以出產(chǎn)細(xì)密的磚坯。

(2)結(jié)合黏土熟料的用量結(jié)合黏土熟料的用量視磚的性質(zhì)而異。如流鋼磚及一般磚，選用普通熟料配比，配料比例中結(jié)合拈土為30-40%，熟料為50-60%；關(guān)于襯磚、高爐磚等高質(zhì)量制品則選用多熟料配比，結(jié)合黏土一般在15-20%，熟料達(dá)80-85%。

粘土泥料的混合辦法

泥料混合得均勻與否，取決于混合辦法和所用設(shè)備特性。

混合辦法有三種：

(1)黏土和熟料先干混合，然后以水濕潤(rùn)并繼續(xù)混合；

(2)先將塑料用水或泥漿濕潤(rùn)，然后與干黏土混合至水分均勻分布；

(3)先將細(xì)顆粒熟料與黏土在筒磨機(jī)中一起細(xì)磨混合，然后將混合料與已濕潤(rùn)的粗粒料混合。

以第三種辦法混合的作用最好。但要留意的是，當(dāng)選用混合細(xì)破壞時(shí)，黏土應(yīng)當(dāng)枯燥到水分不高于5%，否則混合物中會(huì)構(gòu)成“薄餅”，嚴(yán)重地影響出產(chǎn)功率，并難以獲得配猜中所需的細(xì)顆粒(<0.088mm)熟料量，從而破壞了泥猜中的合理顆粒組成。故在出產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品時(shí)才選用。關(guān)于一般產(chǎn)品則選用第二種辦法。用混合碾機(jī)混合，只需合理地操控加料次序和混合時(shí)刻，也能達(dá)到較好作用。